木材塗裝工藝複雜，在塗裝中常常會出現問題。所以木材塗裝出現失敗成了木材塗裝者共同關心的話題。
出現塗裝問題的最根本的共同原因是什麼？
操作人員的差錯是引起塗裝問題最主要的原因，其次是塗料、木材等被塗物的質量和施工環境等。
如果操作人員能夠正确判斷塗料的質量、正确選擇塗料并能了解木材的性能并根據不同材質的木材選擇合适的塗料和塗裝方法以及注意環境等，後面因塗料、木材等被塗物的質量和施工環境等引起的塗裝差錯也可以大大降低。
俗話說：三分塗料，七分施工，塗裝人員的手藝和工作态度是塗裝的關鍵，塗裝人員必須懂得如何配漆、配顔色、如何施工和檢測漆膜等技術，如果用錯塗裝材料、配錯塗料、噴塗方法不對、漆膜太厚、沒有按照塗裝流程施工、顔色配錯或用錯，都會造成塗裝失敗。
所以要求塗裝人員必須認真學習塗料的基本知識，苦練基本工，掌握各種塗料的施工方法和配色技術。為了充分給予木材滿意的塗裝，塗裝人員除具有較高的塗飾技術水平外，在塗裝之前簡單了解木材的組分、性能、結構、木材和木加工的缺陷與塗飾之間的關系等基本知識也是十分必要的，因為木材的性能直接影響着塗膜的性能。
往往由人為因素造成的各種塗裝問題及原因如下：
稀釋劑選用不當，揮發太慢。
舊塗膜重塗時處理不當，如舊塗膜有油或蠟附着，或上塗塗料選擇不當。
多液型塗料調配不當。
一次性塗裝過厚。
素材不潔，如采用含蠟型脫漆劑，沒有清除幹淨；如采用酸固化塗料塗裝時，接觸到堿性膠黏劑、漂白劑等均會導緻幹燥不良。
塗膜溶劑尚未充分揮發就進行加熱幹燥。
加溫幹燥後的被塗物還未恢複常溫狀态就進行下一步塗裝，溶劑因急速揮發而産生針孔。
木材的導管中留有空氣而塗料處在半幹燥狀态，急速加熱将空氣擠出而産生針孔。
空氣噴塗時，壓縮空氣中含有水分、油分。
塗料黏度過高。
一次塗裝過厚。
被塗物進行加熱幹燥時，初期溫度過高。
下層塗膜尚未完全幹燥就進行上層塗裝。
硬化劑添加過量或變質。
一次性塗裝太厚。
下層塗料幹燥不完全。
下層塗料與上層塗料配合不當，如上層塗料稀釋劑溶解力過強。
是指在木材邊緣或導管部位塗膜浮起，内部含有液體或氣體的現象。
一次塗裝太厚，塗膜收縮力大，表面幹燥，下層的塗膜尚未硬化。
塗料剛塗裝完後，就急劇加熱。
塗料性質不合。
指被塗面不均勻附着，成點狀型或似火山口的缺點，又稱“笑點或麻坑”。
下層塗膜表面有手垢等污物附着。
稀釋劑不當。
塗裝後經一段時間後顔色發生改變，酸固化塗料系統與聚氨酯塗料系統組合容易變色。
噴槍移動速度太慢。
一次性塗裝太厚，塗裝不均勻，噴槍與被塗物距離太近，塗料黏度太低。
如果塗料選擇不當、塗料本身具有質量問題均會使塗裝出現問題，例如：
塗料儲藏不良，在塗裝使用前已經變質，或已呈膠狀化。
稀釋劑揮發較快，氣溫高，塗料流平性差。
指塗膜幹燥後或經長時間後，塗膜光澤及平坦性喪失，呈凹陷狀的現象。
塗料的固體分少，比如硝基塗料。
稀釋劑揮發太快。
塗膜表面幹燥太快。
指塗裝後經長時間使用後塗膜表面呈不規則龜甲狀，不同于木材表面的裂痕。
如油性塗料添加天然樹脂，塗料中樹脂含量少、粉料多。
塗料缺乏觸變性。
幹燥太慢。
塗料密度太大。
塗料中的顔料耐光性較差，着色劑經過紫外線照射會産生變色，或樹脂的耐黃變性差。
塗料的滲透性差而收縮性大。
稀釋劑揮發太快。
塗料中含有機矽類物質或添加量過多。
塗料本身的配方有問題（如聚酯、聚氨酯及環氧塗料容易産生火山口），
沒有調整好。
塗料黏度過高。
塗料中有氣泡。
所用溶劑、稀釋劑不當。
指上層塗料被下層鼓起。
上層塗料溶解力太強。
下層塗膜未充分幹燥。
上下層塗料系統不合。
着色劑為染料系統，溶劑比較快幹，由于吸收速率不同，導緻操作困難而使着色不均勻。
因此對于木材塗料要根據不同木材的要求研制不同的配方，以适應不同的木材和不同的施工季節用配方。
木材是塗裝的基礎，木材的品種和表面處理對漆膜的性能影響很大。如果木材含水率過高、表面粗糙等均會給塗裝帶來質量問題。例如：
木材導管填充不良有氣泡殘留而成針孔。
木材含水率過高。
木材油脂成分太重。
木材因使用堿性漂白劑，導緻下層塗料不幹。
木材導管太大或太深。
木材含水率太高，導緻木材收縮。
木材過于柔軟，塗料滲透過多。
對于反應型塗料，木材含有阻礙幹燥的油脂。
木材中含太多的油脂，雖會被塗料中的溶劑溶解，但在不安定狀态下塗膜容易收縮。
木材含水率太高。
木材本身變色很大。
木材含水率大，導緻塗料潤濕性不佳。
木材龜裂及凹陷。
木材含超量的樹脂、油脂。
木材填充不良。
木材砂光不均勻或膠黏劑滲出，經洗淨後對于着色劑的吸收速度不均勻。
材質細緻緊密易造成着色不均。
木理不明顯或木材本身有色斑。
過度通風。
被塗物溫度過高，造成溶劑揮發過快，使塗料流平性變差。
大型而複雜的被塗物噴塗時塗料微粒附着于表面。
噴槍選擇不當。
塗料霧化不足。
噴塗距離過遠。
噴槍運行速度不均勻。
空氣壓力太高或太低。
環境溫度太低，使上層塗料侵蝕下層未幹燥的塗膜。
聚酯樹脂塗料塗裝時溫度過高或過低，過度通風。
環境溫度過低，使稀釋劑揮發過慢或聚合反應受阻。
濕度高，造成稀釋劑揮發慢。
通風不足，溶劑氣充滿整個工作場所，影響被塗物幹燥。
被塗物有水、油附着表面。
塗裝時溫度太低。
溫度低。
塗料和被塗物與環境溫度相差太大。
幹燥室充滿溶劑蒸氣。
溫度高，塗料幹燥太快，急速收縮。
環境太髒，灰塵等髒物附着，阻礙了塗料的附着。
指空氣中濕度太高，當塗膜中的溶劑揮發時會吸收周圍熱量，而使塗膜表面溫度降低到露點，水蒸氣凝結滲入塗膜造成相對分離而形成乳白色。
空氣濕度太高，濕度達到80%時較易白化。
塗裝室通風太好。
被塗物溫度比室溫低。
壓縮空氣中含有水分。
有機矽等容易導緻火山口的物質漂浮在空氣中。
塗裝後将被塗物置于通風太好的地方，尤其是聚酯塗料。
被塗物表面被有機矽、油或水污染。
空氣過濾器滲入水、油、灰塵等。
水洗噴漆台水花濺到被塗物上。
塗料與被塗物溫差過大。
噴塗壓力過高。
加熱過快。
幹燥區不通風。
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