2023-10-30 10:16:16

結構式：Zn

分子量：65.38

 

性質：

鋅為銀白色略帶淡藍色金屬，屬緊密堆積六方晶系。熔點419.58℃，沸點907℃，莫氏硬度2.5，電阻率 ：0.02 Ω·mm²/m，密度7.14g/cm³。

鋅粉顔料的粒子結構有球粒狀及鱗片狀兩種，鱗片狀鋅粉有較大的遮蓋力。

鋅粉的化學性質較為活潑，在常溫常态下的空氣中，表面生成一層薄而緻密的堿式碳酸鋅膜，可阻止進一步被氧化，故其在大氣中有相當高的耐蝕性，但在酸式鹽和堿式鹽中不耐蝕。溶于無機酸堿、醋酸，不溶于水。

鋅粉在純氧氣中會燃燒發出白光，但在常态空氣中很難燃燒，因此鋅粉不屬于易燃固體。

在常态環境中，鋅粉遇濕氣或水産生置換反應，有氫氣生成；但産氫速度較為緩慢，遠小于1L/(KG·h)，故鋅粉可不劃入遇水産生易燃氣體物質。但如按4.3類遇濕危險物質管控儲運，則更為安全。目前國内各地對鋅粉的儲運管控松嚴不一，有的較為随便，有的如臨大敵。

鋅粉在空氣中可能發生爆炸，該爆炸為氣相燃燒過程，據報道，以微米級鋅粉為例，1μm鋅粉爆炸的最佳點火延遲時間為180 ms，爆炸下限為1500～2000g/m³，鋅粉質量濃度為5000g/m³時達到最大爆炸壓力、最大爆炸壓力上升速率和最大爆炸指數，分别為0.481MPa、46.67MPa/s、12.67MPa·m/s；微米級鋅粉爆炸危險等級屬于St1，爆炸危險性較弱。

 

制法：

1、上遊--鋅礦冶煉

我國鋅礦資源儲備豐富，儲量占到了全球總儲量的近20%，僅次于澳大利亞；且我國還是鋅礦生産大國，鋅礦産量占到了全球鋅礦産量的1/3強，在全球位居第一。其冶煉工藝為：鋅礦石經開采精制，得到硫化鋅精礦，以火法煉鋅或濕法煉鋅工藝還原出純鋅，制成鋅錠。

2022年我國鋅錠産量達672萬噸。鋅錠成本最終決定球形鋅粉價格，球形鋅粉價格可按鋅錠價格的1.15-1.2倍估算。

2.  鋅粉--霧化法

在反射爐或轉爐中，将純度為99.5%的金屬鋅錠加熱至400~600℃熔融。鋅熔化後移入耐火材料坩埚内，在加熱保溫條件下霧化，壓縮空氣工作壓力在0.3~0.6MPa。霧化冷卻後的鋅粉在鋅粉集塵器中收集，再進入多層振動篩，通過篩體振動，不同網目的篩面将鋅粉篩分成不同細度的制品移入包裝桶。

3.  鋅粉--球磨法

分幹濕兩法，得到幹粉狀片狀鋅粉與膏體狀片狀鋅粉，如濕式球磨法可制造膏體鱗片狀鋅粉漿。将霧化鋅粉與脂肪烴溶劑、少量的潤滑劑置于球磨機内研磨，達到要求細度并形成鱗片鋅粉時排出料漿進行過濾，形成含量為90%以上的濾餅，濾餅經過混合後即為塗料用鋅粉漿，鋅粉漿的金屬含量在90%以上。

 

質量标準：

1、中國國标GB/T 6890-2012

①按化學成分分為一級、二級、三級、四級四個等級。按粒度分為30、45、90、125四種規格。

②化學成分應符合下列規定：

③粒度應符合下列規定：

④鋅粉用作與飲用水接觸塗料時，雜質鉛和镉的含量應分别不大于0.01% 。

⑤生産立德粉用的鋅粉，鉛含量可不做規定；生産保險粉用的鋅粉，除金屬鋅和篩餘物外，其他成分可不規定。

⑥需方如對化學成分或粒度有特殊要求時，由供需雙方商定。

⑦外觀呈灰色，鋅粉内不應混入外來夾雜物。

 

2、國際标準ASTM D520-00(2019)

用途：

鋅粉主要用于塗料領域，如有機和無機富鋅防腐塗料。此外，也用于染料、冶金、化工及制藥等工業。鋅粉在塗料領域的需求最高，占到了鋅粉市場總需求的60%左右，其次為化工領域（約28%）和醫藥領域（約4%）。

顆粒狀鋅粉為近似圓球狀的粉末，主要有國标鋅粉和超細高活性鋅粉，比較而言，後者具有金屬鋅含量高、雜質含量低、微觀球形顆粒表面光滑整潔、活性好、表面氧化少、粒度分布窄、分散性能好等優點，屬高性能産品。超細高活性鋅粉應用量最大的行業是塗料和防腐，主要用于制做富鋅底漆或直接鍍于防腐塗層上；其在塗料中應用較多的是粒度小于28μm 的超細鋅粉。采用高性能超細鋅粉可節省資源、改善資源利用率、提高塗膜防腐性能，市場前景廣闊。

片狀鋅粉為鱗片狀結構粉末，用前述球磨法或物理氣相沉積法（ PVD）制取 ，具有徑厚比大（30-100） 、易鋪展、遮蓋和屏蔽性能好的優點，主要應用于制備DACROMET達克羅塗液（即鋅鋁塗料）等。片狀鋅粉比球狀鋅粉具有更強的遮蓋能力、漂浮能力、搭接能力、屏蔽能力和金屬光澤，用其配制的達克羅塗液，鋅粉鋪展成鱗片狀橫排，片與片之間多層平行搭接、以面接觸方式接觸，可有效提高鋅與金屬底材間以及鋅顆粒之間的導電性，塗層緻密、腐蝕迷宮路線延長，單位面積内的耗鋅量和塗層厚度得以優化，塗膜屏蔽性能和抗腐蝕性能也得到提升。用片狀鋅粉配制的防腐塗層，耐鹽霧腐蝕能力明顯優于電鍍鋅和熱鍍鋅，且污染小，符合環保要求。 

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